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重点监管的危险化学品安全措施 和事故应急处置原则之氨

点击:726 日期:2018-06-28 选择字号:
    一、特别警示
    与空气能形成爆炸性混合物;吸入可引起中毒性肺水肿。
    二、理化特性
    常温常压下为无色气体,?#26143;?#28872;的刺激性气味。20℃、891kPa下即可液化,并放出大量的热。液氨在温度变化?#20445;?#20307;积变化的系数很大。溶于水、乙醇和乙?#36873;?#20998;子量为17.03,熔点-77.7℃,沸点-33.5℃,气体密度0.7708g/L,相对蒸气密度(空气=1)0.59,相对密度(水=1)0.7(-33℃),临界压力11.40MPa,临界温度132.5℃,饱和蒸气压1013kPa(26℃),爆炸极限15%~30.2%(体积比),自燃温度630℃,最大爆炸压力0.580MPa。
     三、主要危害
    1.燃烧和爆炸危险性。极易燃,能与空气形成爆炸性混合物,遇明火、高热引起燃烧爆炸。
     2.活性反应。与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应。
     3.健康危害。对眼、呼吸道粘膜?#26143;?#28872;刺激和腐蚀作用。急性氨中毒引起眼和呼吸道刺激症状,支气管炎或支气管周围炎,肺炎,重度中毒者可发生中毒性肺水肿。高浓度氨可引起反射性呼吸和心搏停止。可致眼和皮肤灼伤。
    四、安全措施
    【一般要求】
    1.操作人员必须经过专?#25490;?#35757;,严格遵守操作规程,熟练掌握操作技能,具备应急处置知识。
    2.严?#29992;?#38381;,防止泄漏,工作场所提供充分的局部排风和全面通风,远离火种、热源,工作场所严禁吸烟。
    3.生产、使用氨气的车间及贮氨场所应设置氨气泄漏检测报警仪,使用防爆型的通风系统和设备,应至少配备两套正?#25925;?#31354;气呼吸器、长管式防毒面具、重型防护服等防护器具。戴化学安全防护眼镜,穿防静电工作服,戴橡胶手套。工作场所浓度超标?#20445;?#25805;作人员应 ?#38376;?#25140;过滤式防毒面具。可能接触液体?#20445;?#24212;防止?#25104;恕?br />     4.储罐等压力容器和设备应设置安全阀、压力表、液?#24739;啤?#28201;度计,并应装有带压力、液位、温度远传记录和报警功能的安全装置,设置整流装置与压力机、动力电源、管线压力、通风设施或相应的吸收装置的联锁装置。重点储罐需设置紧急切断装置。
    5.避免与氧化剂、酸类、卤素接触。
     6.生产、储存区域应设置安全警示标志。在传送过程中,钢瓶和容器必须接地和跨接,防止产生静电。搬运时轻装轻卸,防止钢?#32771;案?#20214;破损。禁?#25925;?#29992;电磁起重机和用链绳捆扎、或将瓶阀作为吊运着力点。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。
    【特殊要求】
    【操作安全】
    (1)严禁利用氨气管道做电焊接地线。严禁用铁器敲击管道与阀体,以免引起火花。
    (2)在含氨气环境中作业应采用以下防护措施?#28938;?#25454;不同作业环境配备相应的氨气检测仪及防护装置,并落?#31561;?#21592;管理,使氨气检测仪及防护装置处于备用状态;作业环境应设立风向标;供气装置的空气压缩机应置于上风侧;进行检修和抢修作业?#20445;?#24212;携带氨气检测仪和正?#25925;?#31354;气呼吸器。
    (3)充装?#20445;?#20351;用万向节管道充装系?#24120;?#20005;防超装。
    【储存安全】
    (1)储存于阴凉、通风的专用库房。远离火种、热源。库房温度不宜超过30℃。
    (2)与氧化剂、酸类、卤素、食用化学品分开存放,切忌混储。储罐远离火种、热源。采用防爆型照明、通风设施。禁?#25925;?#29992;易产生火花的机械设备和工具。储存区应备?#34892;?#28431;应急处理设备。
    (3)液氨气瓶应放置在距工作场地至少5m以外的地方,并且通风良好。
    (4)注意防雷、防静电,厂(车间)内的氨气储罐应按《建筑物防雷设计规范》(GB 50057)的规定设置防雷、防静电设施。
    【运输安全】
    (1)运输车辆应有危险货物运输标志、安装具?#34892;?#39542;记录功能的卫星定位装置。未经公安机关批准,运输车?#38745;?#24471;进入危险化学品运输车辆限制通行的区域。
    (2)槽车运输时要用专用槽车。槽车安装的阻火器(火星熄灭器)必须完好。槽车和运输卡车要有导静电拖线;槽车上要备有2只以上干粉或二氧化碳灭火器和防爆工具;防止阳光直射。
     (3)车辆运输钢瓶时,瓶口一律朝向车辆行?#29615;?#21521;的右方,堆放高度不?#36152;?#36807;车辆的防护栏板,并用三角?#38236;?#21345;?#21361;?#38450;?#26500;?#21160;。不准同车混装有?#25191;?#24615;质的物品和让无关人员搭车。运输途中远离火种,不准在有明火地点或人多地段停车,停车时要有人看管。发生泄漏或火灾时要把车开到安全地方进行灭火或堵漏。
    (4)输送氨的管道不应靠近热源敷设;管道采用地上敷设?#20445;?#24212;在人员活动较多和?#33258;?#36710;辆、外?#27425;?#25758;击的地?#21361;?#37319;取保护措施并设置明显的警示标志;氨管道架空敷设?#20445;?#31649;道应敷设在非燃烧体的支架或栈桥上。在已敷设的氨管道下面,不得修建与氨管?#29282;?#20851;的建筑物和堆放易燃物品;氨管?#21171;?#22721;颜色、标志应执行《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》(GB 7231)的规定。
五、应急处置原则
    【急救措施】
    (1)吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就?#20581;?br />     (2)皮肤接触:立即脱去污染的衣着,应用2%硼酸液或大量清水彻底冲洗。就?#20581;?br />     (3)眼睛接触:立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就?#20581;?br />     【灭火方法】
    消防人员必须穿全身防火防毒服,在上风向灭火。切断气源。若不能切断气源,则不?#24066;?#29060;灭泄漏处的火焰。喷水冷却容器,尽可能将容器从火场移至空旷处。
灭火剂:雾状水、抗溶性泡沫、二氧化碳、砂土。
    【泄漏应急处置】
    消除所有点火源。根据气体的影响区域划定警戒区,无关人员从侧风、上风向?#38450;?#33267;安全区。建议应急处理人员穿内置正压自给式空气呼吸器的全封闭防化服。如果是液化气体泄漏,还应注意防?#25104;恕?#31105;止接触或跨越泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止气体通过下水道、通风系统和密闭性空间扩散。若可能翻转容器,使之逸出气体而非液体。构筑围堤或挖坑收容液体泄漏物。用醋酸或其它稀酸中和。也可以喷雾状水稀释、溶解,同时构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。如有可能,将残余气或漏出气用排风机送?#20102;?#27927;塔或与塔相连的通风橱内。如果钢瓶发生泄漏,无法封堵时可浸入水?#23567;?#20648;罐区最好设水或稀酸喷洒设施。隔离泄漏区直至气体散尽。漏气容器要妥善处理,修复、检验后再用。
隔离与疏散距离:小量泄漏,初始隔离30m,下风向疏散白天100m、夜晚200m;大量泄漏,初始隔离150m,下风向疏散白天800m、夜晚2300m。

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